智能化工廠的自動化技術、信息化水平都相對性較高，各種各樣系統(tǒng)軟件的布署，硬件軟件的協(xié)同運用，都促使工廠管理方法的必要性更加突顯，另外也提升了管理方法的勞動量。其知直接原因，或是由于巨大管理體系下的工廠信息不全透明造成 的。工廠集中化監(jiān)管目視化管理服務平臺的缺少，造成 管理者沒法即時、、精確的獲知各生產及有關階段的具體情況，更沒法立即的開展清查及搞好妥善處理，這也導致了工廠管理方法的困境。根據這一情況，力控高新科技致力于根據三維可視化技術性、迅速模型技術性，集成化工廠實時監(jiān)控系統(tǒng)機器設備傳感技術（MES系統(tǒng)軟件）、監(jiān)控攝像頭、感應器實時數(shù)據及其經營管理數(shù)據信息等，終達到三維數(shù)字孿生工廠的管理方法要求。根據三維數(shù)字孿生工廠的基本建設，管理者可以即時把握生產當場的生產進展，方案、總體目標達到狀況，及其生產的工作人員、機器設備、原材料、品質的有關信息等，使全部生產當場徹底全透明。  

數(shù)據收集互聯(lián)網、生產智能監(jiān)控系統(tǒng)、三維可視化系統(tǒng)軟件，新項目的行為主體為三維可視化系統(tǒng)軟件，在新項目的基本建設全過程中，必須從好幾個層面顧全全部工廠的各個方面，才可以保證 完工智能化雙生工，做到透明度管理方法的終實際效果。  

生產智能監(jiān)控系統(tǒng)大數(shù)據中心也為三維可視化服務平臺出示基本的工廠數(shù)據信息，服務平臺將車間的三維高精密實體模型、生產流程、生產經營等開展結合，做更多方面的大數(shù)據挖掘，完成管理者可以即時形象化地查詢各車間的生產步驟，完成車間生產的遠程控制化管理方法，進一步提高數(shù)據工廠基本建設的智能化系統(tǒng)，提升車間的經營管理效益。計劃方案閃光點可在網站空間中進行物理學投射，產生物理學層面上的實體線全球和信息層面上的數(shù)據全球同生并存、實虛相融的布局。三維可視化服務平臺可完成實轉虛，虛控實的全過程，將數(shù)據信息、優(yōu)化算法和投資決策融合在一起，創(chuàng)建仿真模擬，即物理學目標的虛似投射的全過程完成生產監(jiān)管的一體化、精益化管理。